Polyesterové staplové vlákno vs polyesterové vlákno: Jaký je rozdíl a kdy na tom záleží?

Polyester je zdaleka nejprodukovanější syntetické vlákno na světě, ale „polyester“ zahrnuje dvě zásadně odlišné fyzické formy, které nejsou při výrobě zaměnitelné: staplové vlákno a vlákno . Pochopení rozdílu mezi nimi je důležité, protože volba mezi střiží a filamentem se provádí ve fázi návrhu produktu a určuje, jaké výrobní zařízení, jaký proces spřádání nebo netkané textilie a jaké vlastnosti konečného produktu jsou dosažitelné. Přepínání mezi nimi není jednoduchá náhrada – je to jiná výrobní cesta.

Základní fyzický rozdíl

Polyesterové vlákno se vyrábí jako souvislé prameny polymeru protlačované zvlákňovacími tryskami, dloužené na požadovanou jemnost a navíjené na balíky bez řezání. Každé vlákno probíhá bez přerušení od obalu k tkanině – dlouhé stovky metrů nebo kilometrů. Když je více filamentů svázáno dohromady, tvoří multifilamentovou přízi, která může být tkaná nebo pletená do tkaniny přímo nebo texturovaná (textura s falešným zákrutem, textura air-jet), aby se přidal objem a natáhl se před tkaním.

Polyesterové staplové vlákno (PSF) začíná stejným způsobem – polymer extrudovaný zvlákňovacími tryskami, tažený na jemnost – ale po zvlákňování se souvislá koudel shromažďuje, krimpuje a řeže na krátké délky nazývané svorky. Standardní délky střihu pro předení textilu jsou 38 mm a 51 mm; netkané aplikace používají různé délky od 5 mm (pro procesy vzduchového kladení) do 64 mm nebo delší pro specifické aplikace mykání. Tato krátká vlákna se pak zpracovávají na systémech navržených pro nespojitá vlákna: mykání, česání a spřádání pro výrobu příze nebo mykání a spojování pro výrobu netkaných textilií.

Krok krimpování aplikovaný na staplové vlákno před řezáním při výrobě filamentu chybí. Zvlnění – zvlnění zabudované do vlákna – zajišťuje soudržnost během mykání a spřádání tím, že umožňuje vláknům propojit se a přispívá k objemu a struktuře hotových výrobků. Filamentové produkty dosahují svého objemu a textury různými prostředky: texturovacími procesy, které dodávají souvislému pramenu zvlnění falešným zákrutem nebo vzduchovým zapletením.

Produkční cesty: Co každý formulář umožňuje

Co umožňuje polyesterová střižová vlákna

Polyesterová střižová vlákna se přivádějí do systémů zpracování krátkých vláken, které po staletí vyráběly textilní výrobky – stejné mykací a kroužkové dopřádací stroje, které zpracovává bavlnu a vlnu, přizpůsobené pro syntetická vlákna. Tato kompatibilita je primární komerční výhodou polyesterových střižových vláken: lze je zpracovávat na stávající textilní výrobní infrastruktuře navržené pro přírodní krátká vlákna, buď jako 100% PSF, nebo ve směsích s bavlnou, vlnou, viskózou nebo jinými přírodními a syntetickými střižami.

Celosvětově používaná bavlněná/polyesterová košilová tkanina se vyrábí ze směsi bavlněné střiže a polyesterových střižových vláken – obvykle 35/65 nebo 65/35 – spředených do prstencové nebo předené příze s otevřeným koncem a poté utkána. Ani bavlněné vlákno (které neexistuje v komerčním množství) ani polyesterové vlákno (které je hladké, kluzké a není vhodné pro bavlněné kroužkové dopřádací stroje) tuto směs nevytváří. Pouze staplové formy obou vláken, které mohou být smíchány a zpracovány společně ve stejném systému spřádání s krátkými vlákny, umožňují výrobu směsových tkanin bavlna/polyester.

U netkaných textilií se polyesterové staplové vlákno zpracovává mykacími linkami, aby se vytvořilo rouno, a poté se tepelně, chemicky nebo mechanicky spojuje za vzniku konečné textilie. Největší kategorie produktů netkaného průmyslu – hygienické netkané textilie, geotextilie, automobilové interiérové ​​textilie, filtrační média – primárně používají střižová vlákna, protože proces mykání a spojování efektivně zpracovává krátká vlákna a produkuje tkaniny s objemem, tloušťkou a izotropií, které spunbond s kontinuálním vláknem nemůže snadno dosáhnout ve všech specifikacích.

Pro výplňové aplikace – výplň polštářů, vatování polštářů, izolace spacích pytlů, výplň do hraček – je jedinou životaschopnou formou polyesterová střiž. Duté vlákno, konjugované vlákno a silikonem ošetřené silikonizované vlákno jsou všechny základní formy. Vlákno nelze pro tyto aplikace použít, protože je nelze otevřít, mykat nebo distribuovat jako nadýchaný výplňový materiál.

Co umožňuje polyesterové vlákno

Polyesterové vlákno je surovinou pro tkané a pletené tkaniny vyžadující hladký, lesklý a často natahovací povrch: polyesterové taftové, šifonové, saténové, krepové a strečové tkaniny používají texturovanou nebo plochou multifilamentovou přízi. Souvislý pramen vlákna vytváří tkaninu s odlišnou estetikou a splývavostí než tkaniny ze staplové příze – tkaniny z nekonečných vláken bývají hladší, lesklejší (v závislosti na geometrii průřezu vlákna) a mají méně přirozenou texturu než ekvivalenty spřádané sešívačkou. Toto jsou vlastnosti požadované pro formální oděvy, podšívkové tkaniny, deštníkové tkaniny a technické tkaniny, kde je specifikací hladké, souvislé pokrytí povrchu.

Polyesterové vlákno s vysokou houževnatostí – kde je vlákno taženo do velmi vysoké orientace a pevnosti v tahu – se používá pro technické aplikace, které vyžadují pevnost v souvislém prameni: kord pneumatiky, vyztužení dopravního pásu, bezpečnostní pásy, průmyslové popruhy a lana. Struktura nepřetržitého pramene vlákna umožňuje rozložení zátěže po celé délce vlákna bez bodů koncentrace napětí, které se vyskytují na kontaktech vlákna na vlákno ve staplové přízi. Žádný produkt ze staplových vláken nedosahuje úrovně houževnatosti průmyslového vysoce pevného vlákna.

Netkané textilie typu spunbond – proces netkané textilie s kontinuálním filamentem, kde jsou filamenty vytlačovány, taženy a ukládány přímo na pohybující se dopravníkový pás – používají spíše polyesterové vlákno než staplové vlákno. Spunbond PET tkanina (běžně používaná jako geotextilie, zemědělská krycí tkanina a nosný substrát v kompozitech) je produkt z vláken, nikoli hlavní produkt, přestože je netkaný.

Přímé srovnání klíčových parametrů

Denier a jemnost: stejné měřítko, různé rozsahy

Polyesterové staplové vlákno i polyesterové vlákno jsou specifikovány jemností v denier (hmotnost 9 000 metrů vlákna v gramech) nebo dtex (hmotnost 10 000 metrů v gramech). Váhy jsou stejné, ale typické komerčně používané rozsahy se liší.

Polyesterové staplové vlákno pro textilní a netkané aplikace se obvykle pohybuje od 0,9 denier (ultrajemné, pro měkké netkané textilie a jemné směsové příze) přes 1,5D, 2D, 3D, 4D, 6D, 7D, 15D a těžší denier pro stále hrubší aplikace (hrubé netkané textilie, netkané textilie). Pro aplikace výplně polštářů a polštářů je typický rozsah 3D–7D v závislosti na požadovaném vyvážení měkkosti/poslechu.

Polyesterové vlákno používá pro své formy odlišnou terminologii: POY (částečně orientovaná příze) je předený meziprodukt; FDY (plně tažená příze) je plně zpracovaný plochý filament pro hladké tkaniny; DTY (draw-textured yarn) je texturovaná pro zvýšení objemu a roztažení. Toto nejsou termíny používané pro staplové vlákno. Když specifikace vyžaduje „150D/48F DTY“, popisuje 150denierovou texturovanou filamentovou přízi sestávající ze 48 jednotlivých filamentů – filamentový produkt bez ekvivalentu střiže.

Dimenze recyklace

Jak polyesterová střižová vlákna, tak polyesterové vlákno mají zavedené recyklační dodavatelské řetězce, přičemž dominantní surovinou pro oba je polyester z recyklovaných PET lahví (rPET). Cesty recyklace se mírně liší: vločky z rPET lahve se častěji zpracovávají na PSF než na vlákno, protože relativně nižší vnitřní viskozita rPET jakosti pro lahve je dostačující pro spřádání staplových vláken, ale u některých aplikací vláken může vyžadovat inovaci IV. To je důvod, proč je globální nabídka recyklovaných polyesterových střižových vláken s certifikací GRS větší a pevnější než ekvivalentní dodávky recyklovaných vláken.

Pro značky a dodavatelské řetězce, které se zaměřují na tvrzení o recyklovaném obsahu podle norem GRS nebo OEKO-TEX, jsou recyklované produkty PSF široce dostupné za konkurenceschopné ceny s úplnou certifikační dokumentací. Recyklovaný obsah ve výrobcích PSF je kontrolovatelný zpět do fáze sběru lahví prostřednictvím systému zpracovatelského řetězce GRS.

Často kladené otázky

Lze polyesterové střižové vlákno použít k výrobě tkaných látek?

Ano – polyesterové střižové vlákno se spřádá do příze (prostřednictvím kroužkového předení, předení s otevřeným koncem nebo spřádání vzduchem) a tato předená příze se pak vetkává do tkaniny. Tkanina vyrobená ze staplové polyesterové příze má jiný povrchový charakter než tkanina tkaná z polyesterové filamentové příze: předené staplové příze mají mírně chlupatý povrch z vyčnívajících konců vláken, měkčí omak a menší lesk. To je důvod, proč polyesterové oděvní tkaniny na omak bavlněné látky používají střižové vlákno zpracované tak, aby napodobovaly přirozený charakter bavlny s krátkými vlákny, zatímco hladké polyesterové podšívkové tkaniny a taft používají vláknitou přízi pro svou hladkost a lesk.

Co rozhoduje o tom, zda použít jako výplň polštáře duté vlákno nebo pevnou polyesterovou sponku?

Duté vlákno — střižové vlákno s dutým kanálkem procházejícím jeho průřezem — poskytuje lepší tepelnou izolaci (vzduch zachycený v dutině působí jako izolant) a vyšší nadýchanost při dané hmotnosti, protože dutý průřez vytlačí větší objem při menší hmotnosti než pevné vlákno stejného vnějšího průměru. Pevná polyesterová střižová výplň je těžší pro ekvivalentní loft. U prémiových polštářů a lůžkovin, kde se prodávají tepelný komfort a poměr hmotnosti k loftu, je preferovanou specifikací duté vlákno. Pro nákladově citlivé aplikace plnění, kde rozdíl ve výkonu neospravedlňuje cenovou prémii, se používá pevná polyesterová sponka. Konjugované duté vlákno – kombinující dutý průřez s dvousložkovým spirálovým zvlněním – představuje nejvýkonnější specifikaci výplně polštáře, kombinující tepelné výhody dutého vlákna s vynikající obnovou loftu při dvousložkovém samokrčení.

Jak se volí denier polyesterových střižových vláken pro netkané aplikace?

Výběr denier pro netkané PSF je určen cílovou hmotností tkaniny, porézností a požadavky na aplikaci. Jemnější vlákna (0,9–2D) vytvářejí hustší, měkčí tkaniny s jemnější strukturou pórů – vhodné pro krycí materiály v hygienických produktech, lékařské netkané textilie a jemnou filtraci. Hrubší vlákna (6D a vyšší) vytvářejí otevřenější, objemnější tkaniny s větší strukturou pórů – vhodné pro geotextilie, drenážní tkaniny a vatelín s vysokou gramáží. Střední deniery (2–4D) vyvažují měkkost a strukturální stabilitu pro obecné průmyslové a technické aplikace netkaných textilií. Kapacita mykacího zařízení netkaných textilií také omezuje výběr denierů – mykací linky navržené pro jemná vlákna nemusí zpracovávat těžké deniery efektivně a naopak.

Řada netkaných vláken | Řada dutá vlákna | Řada Bi-Component Fiber | Řada bavlněných vláken | Kontaktujte nás