Nylon 66, neustále vznikající

"Lokalizace stimuluje poptávku, očekává se otevření zlatého věku"

nylon, také známý jako polyamid nebo nylon, je důležité syntetické vlákno a první syntetické vlákno na světě. Nylonový materiál má extrémně vysokou odolnost proti opotřebení a mechanickou pevnost, nízkou hmotnost, snadné barvení a dobrou schopnost absorbovat vlhkost. V průmyslové oblasti se používá především na lana, rybářské sítě, kordy pneumatik, padáky a technické plasty; V oblasti oděvnictví se používá především na punčochy, plavky, turistické oblečení atd.

Přestože je nylon prvním syntetickým vláknem používaným lidmi, rozsah jeho použití rychle překonávají vycházející hvězdy, což je zvláště zřejmé v Číně. Například v současné době je kapacita výroby polyuretanu v Číně 1 500 milionů tun, kapacita výroby polyethylenu je 2 800 milionů tun a kapacita výroby polypropylenu je 3 600 milionů tun, ale kapacita výroby nylonu v Číně je jen několik milionů tun a kapacita výroby nylonu 66, základní produkt z nylonu, je pouze 55,<> tun. Na jedné straně je rozsah použití různých materiálů odlišný a oblast použití jiných materiálů může být skutečně rozsáhlejší; Na druhou stranu má čínský nylonový průmysl stále problém s vrozenou nedostatečností, kterou vždy podléhají lidé, takže cena je drahá, což také omezuje vývoj nylonu.

Za prvé, nylon 66, vývoj není "šestka"

Rodina nylonového průmyslu je obrovská a má širokou škálu produktů, zejména včetně nylonu 6, nylonu 66, nylonu 610, nylonu 11, nylonu 12, pěti odrůd a několika malých odrůd. Mezi nimi jsou nejpoužívanější nylon 6 a nylon 66, které tvoří asi 90 % celkové spotřeby nylonu.

Nylon 66 je v zásadě lepší než nylon 6 ve všech provedeních. V oblasti textilu a oděvů má nylon 66 ve srovnání s nylonem 6 lepší výkon v odolnosti proti opotřebení a šetrnosti k pokožce a je široce používán ve svrchním oděvu, spodním prádle, kalhotách na jógu a dalších aspektech. Níže uvedená tabulka ukazuje srovnání výkonu nylonu (nylonu) 66 a nylonu (nylonu) 6.

V oblasti strojírenství není nylon 6 srovnatelný s nylonem 66. Nylon 66 lze použít jako různé mechanické díly, jako jsou ložiska, ozubená kola, oběžná kola řemenicových čerpadel, lopatky, vysokotlaká těsnění, pouzdra, ropovody, lana, převodovky řemeny, kabelové spojky atd. Mimo to má nylon 66 obzvlášť významnou výhodu v automobilovém průmyslu, který dokáže nahradit kovové materiály a výrazně snížit hmotnost vozu, a tím šetřit energii a snížit náklady.

Samozřejmě dostanete to, za co zaplatíte, a cena nylonu 66 je mnohem vyšší než cena nylonu 6. Níže uvedený graf ukazuje cenu a rozpětí mezi těmito dvěma. Z dlouhodobého hlediska je nylon 66 v průměru jedenkrát dražší než nylon 6, navíc s rozdílem ve výrobním procesu mezi těmito dvěma, spíše z „zaseknutého krku“ klíčové suroviny nylonu 66.

Čínská technologie nylonu 6 je vyspělá a má dostatečnou výrobní kapacitu, ale nylon 66 nebyl schopen dokončit domácí náhradu. V roce 2020 je poměr produkce nylonu 6/nylonu 66 v zámoří (bez Číny) asi 1,40, zatímco poměr v Číně je až 11,67. Samozřejmě je to drahé, když to nejde, a je přirozeně nemožné to použít, když je to drahé.

Za druhé, přilepená na adiponitrilu

Mezi meziprodukty nylonu 66 patří hexamethylendiamin a kyselina adipová, z nichž technologie kyseliny adipové je vyzrálá, nadměrná kapacita a silná periodicita, které zde není třeba opakovat. Předřazenou surovinou hexamethylendiaminu je adiponitril, který je v Číně již dlouhou dobu 100% závislý na dovozu. Velkým problémem pro lokalizaci nylonu 66 se stal „zaseknutý krk“ adiponitrilu.

Čína se ve skutečnosti nesnažila lokalizovat adiponitril. Kvůli vysokým technickým bariérám adiponitrilu, mnoha technickým cestám, složitým procesům a velmi obtížné separaci a čištění produktů však proces industrializace Číny zůstával dlouhou dobu v pilotní fázi. Navíc se při výrobě podílejí nebezpečné chemické suroviny a bezpečnostní riziko je vysoké. Dříve byla v Číně nejblíže industrializaci průmyslová jednotka Shandong Runxing Chemical Technology Co., Ltd. v roce 2012, 10 t/p, která zahájila výstavbu v <>, ale zařízení mělo nedlouho po zkušební výrobě vážnou explozi a výroba se od jejího zastavení neobnovila.

V posledních letech se situace dramaticky změnila. V červenci 2019 společnost Chongqing Huafeng Chemical vybudovala 7,5tunový velkovýrobní závod na adiponitril a úspěšně jej uvedla do provozu a dosáhla stabilního provozu v roce 2020, až dosud má Chongqing Huafeng Chemical 10,<> tun adiponitrilu kyseliny adipové. výrobní kapacity, prolomení zahraniční technologické blokády a monopolu adiponitrilu v Číně, vyplnění domácí technologické a průmyslové mezery.

Ve srovnání se zahraniční průmyslovou výrobou adiponitrilu INVISTA a další společnosti mnohokrát modernizovaly svou technologii výroby adiponitrilu a průmyslové podpůrné výhody jsou silné, průmyslová výroba adiponitrilu v Číně je stále v rané fázi, je třeba neustále optimalizovat tok procesu, ať už může získat nižší cenu surovin a elektřiny, snížit spotřebu surovinových jednotek, zlepšit výkon katalyzátoru, optimalizovat efektivitu provozu závodu atd. se stanou klíčovými faktory pro ziskovost projektu. Očekává se, že od zahájení výroby k plné výrobě bude určitý odstup.

Rok 2023 je navíc klíčovou etapou pro uvolňování domácího adionitrilu. Kdysi slavné ve světě, současné tuzemské společnosti plánovaly miliony tun výrobní kapacity adiponitrilu, následující tabulka ukazuje aktuální vybudovanou, rozestavěnou a plánovanou kapacitu výroby adiponitrilu. Mělo by být známo, že na konci roku 2022 byla celosvětová výrobní kapacita adiponitrilu pouze 231 milionů tun. Po vyřešení lokalizace adiponitrilu se možná začneme věnovat případnému nadbytku adiponitrilu. Ale v každém případě jde o „sladký průšvih“, který patří budoucnosti.

Za třetí, očekává se, že otevře zlatý věk

Níže uvedený obrázek ukazuje současnou následnou aplikaci nylonu 66, který je značně omezený kvůli jeho vysoké ceně a používá se hlavně v technických plastech a dalších oblastech, které nelze nahradit jinými materiály. V oblasti textilu a oděvů zaujímají tržní prostor původně patřící nylonu 66 vlákna se špatnou mechanickou odolností a odolností proti opotřebení, jako je nylon 6, spandex a polyester.

Dobrým příkladem je průmysl vojenských uniforem. V mezinárodním měřítku je více než 70 % vojenského vybavení vyspělých zemí Evropy a Spojených států vybaveno nylonem, z čehož cvičná uniforma je materiál nylon 66 a bojová uniforma je připravena z aramidu, nehořlavých viskózových vláken a nylonu 66 smíšené materiály. Kvůli vrozenému nedostatku nylonu 66 v Číně používá čínské vojenské oděvní vybavení většinou nylon 6, polyester a další materiály a existuje propast mezi výkonem a rozvinutými zeměmi. S urychlením lokalizace nylonu 66 je nezbytné aktualizovat čínské vojenské oblečení. Z dlouhodobého hlediska se očekává, že nylon 66 nahradí polyester, nylon 6 se stane široce používanou látkou v armádě.

S lokalizací adiponitrilu a snížením nákladů nylonu 66 se očekává, že se rozsah následné aplikace nylonu 66 bude nadále rozšiřovat a v průmyslu se může náhle objevit spousta „desetiletých fanoušků“ nylonu 66, což zase bude podporovat rozvoj průmyslového řetězce. Můžeme odkazovat na cestu vývoje uhlíkových vláken, vývoj velkých tažných uhlíkových vláken snižuje náklady na uhlíková vlákna, umožňuje uhlíková vlákna od chrámů k řekám a jezerům a přináší prosperitu celému průmyslovému řetězci.

Nylon 66, pravděpodobně další.