Zelená vývojová cesta chemického vlákna

Nedávno autorka opět navštívila výstavu podzimních a zimních přízí yarnexpo a výstavu Intertextilních textilií a doplňků v Šanghajském národním kongresovém a výstavním centru. Téma podzimní a zimní výstavy přízí je stejné jako jarní a letní březnové výstavy. Vlákna v rámci fúzních a všezahrnujících témat se stále zaměřují na rozmanitost, přírodu, funkci a modernizaci. Pokud jde o chemické vlákno, funkčnost a nízkouhlíkový, ekologický a ekologický vývoj vlákna jsou stále vynikající. To je také odrůda, kterou downstreamové značky rády vidí a používají.

Tentokrát nebudu zacházet do konkrétních továren, ale chci mluvit hlavně o zeleném vývoji chemických vláken. Z hlediska vývoje zeleného vlákna jej lze shrnout do čtyř hlavních cest:

1. Tekuté barvení snižuje především barvení šedých látek a dosahuje ochrany životního prostředí.

Toto je relativně rané a vyspělé téma v oblasti polyesterových vláken. Existuje již mnoho vyspělých továren na přímé spřádání a třískové předení. Mezi nimi přímé předení produkuje především relativně velké množství černého hedvábí, zatímco třískové předení Z hlediska výroby většina z nich vyrábí barevné hedvábí a výroba barevného hedvábí probíhá současně ve dvou režimech: zakázkový a supermarketový- založené.

V posledních letech se vývoj příze zbarvených chemickými vlákny rozšířil na polyesterová střiž, nylonová příze, vlákno z polyamidu 6, polypropylenová vlákna a tak dále.

2. Recyklace, zejména recyklace a opětovné použití hotových výrobků po spotřebiteli, tvořící uzavřenou smyčku zdrojů.

Roste také rozmanitost recyklovaných chemických vláken, přičemž hlavními jsou polyester, nylon a polypropylen. Recyklovaná vlákna spandexu, akrylu a lyocellu byla také dodána na trh. Vezmeme-li jako příklad recyklaci zralých polyesterových vláken, regenerace je vyvinuta z výrobní metody a zahrnuje především dva aspekty: fyzikální regeneraci a chemickou regeneraci. Fyzikální metoda neničí původní molekulární strukturu, ale chemická metoda ničí reorganizaci molekulární struktury. Relativně řečeno, chemická metoda má vyšší čistotu a cenu a je obtížnější.

Na trhu není mnoho dodavatelů chemické regenerace relativně zralých polyesterových vláken a fyzikální regenerace je hlavní metodou, zatímco regenerace ostatních vláken také většinou spoléhá na fyzikální metody. Mezi nimi výroba polyesterových vláken Shenghong rozšířila koncept recyklace oxidu uhličitého a vytvořila vlákno Reocoer pro zachycení uhlíku. Zachycováním a přeměnou oxidu uhličitého emitovaného továrnou vyrábí zelený etylenglykol a poté přeměňuje zelený etylenglykol na alkohol a PTA se polymeruje na vlákna zachycující uhlík. Testovací protokoly ukazují, že ve srovnání s panenským hedvábím jsou emise oxidu uhličitého sníženy o 28,4 %.

3. Výroba biosurovin se liší od surovinových zdrojů obecného ropného chemického průmyslu a uhelného chemického průmyslu.

Současná chemická vlákna na bio bázi zahrnují především několik tradičních odrůd: iontové tekuté regenerované celulózové vlákno, antifibrilované lyocelové vlákno, PLA vlákno z kyseliny polymléčné, PTT vlákno atd.

V posledních letech se také objevily některé nové odrůdy, včetně: nylonu na biologické bázi - polyamid PA56, polyamidové vlákno PA512 (diamin na biologické bázi a dvojsytná kyselina se polymerují za vzniku polyamidu s dlouhým řetězcem, který se pak spřádá); bio nylon Spandex (výroba 1,3-propylenglykolového recyklovaného polymeru pod materiálem na bázi biomasy a spřádání do spandexu), polyester na bio bázi (vývoj PTA a MEG pod materiálem na bázi biomasy) atd.

4. Rozložitelnost vlákniny snižuje poškození životního prostředí po konzumaci vlákniny. Mezi relativně zralá vlákna patří především PLA vlákna kyseliny polymléčné a PBS vlákna.

Samozřejmě může jít ruku v ruce i několik zelených vývojových cest pro chemická vlákna. Regenerovaná vlákna, biovlákna a odbouratelná vlákna lze použít pro vývoj tekutých barviv. PLA vlákno kyseliny polymléčné je vlákno na biologické bázi a je také rozložitelné. . Kromě toho může ekologický výrobní proces chemických vláken také zvýšit superpozici výkonu, což je hlavní kanál pro diverzifikaci a zdokonalování vláken.